La tôle galvanisée, anciennement connue sous le nom de Tôle d'acier galvanisée, est fabriquée en recouvrant uniformément des substrats de tôle d'acier laminés à froid ou à chaud d'une couche de zinc métallique grâce à un processus de galvanisation spécifique. Cela crée une tôle présentant une résistance exceptionnelle à la corrosion, généralement fournie sous forme de tôles plates individuelles. Sa fonction principale réside dans la capacité de la couche de zinc à isoler le substrat de l'air et de l'humidité, tout en exploitant simultanément « l'effet anode sacrificiel » du zinc pour prolonger considérablement la durée de vie de l'acier. Il s'agit d'une feuille anticorrosion couramment utilisée dans les applications industrielles et civiles.

I. La tôle galvanisée et la bobine galvanisée sont essentiellement « le même matériau sous des formes différentes ». Leurs processus de production de base sont identiques, ne différant que par la phase de finition :

Étapes courantes de prétraitement : Les feuilles et les bobines subissent :

- Prétraitement du support (dégraissage → décapage → rinçage → séchage)

- Galvanisation (à chaud / électrogalvanisation)

- Post-traitement (passivation → huilage)

pour garantir des revêtements de zinc uniformes et fortement adhérents.

Étapes de finition différenciées :

Bobine galvanisée : Après la galvanisation, la bande d’acier est directement enroulée en « bobine » pour un stockage et un transport pratiques en vrac.

Feuille galvanisée : La bobine galvanisée subit un « traitement de déroulement » (déroulage, aplatissement et découpe à des longueurs fixes) pour former des feuilles plates individuelles. Celles-ci sont livrées sous forme de « feuilles » pour répondre aux applications nécessitant un traitement discontinu.

II. L'application généralisée des tôles galvanisées découle de leurs principaux avantages consistant à équilibrer la résistance à la corrosion et la commodité du traitement :

Résistance supérieure à la corrosion : Le revêtement de zinc isole physiquement le substrat des agents corrosifs (eau, oxygène, sels). Même si la couche de zinc est localement endommagée, le zinc subit une corrosion électrochimique (agissant comme une anode sacrificielle) pour protéger le substrat de la rouille, prolongeant considérablement la durée de vie de l'acier (3 à 5 fois plus longue que les tôles d'acier ordinaires).

Excellente ouvrabilité : directement adapté au cisaillement, à l'emboutissage, au pliage et au soudage (avec une soudabilité supérieure dans certaines qualités comme les feuilles GA), répondant à diverses exigences de formage de produits sans traitements anticorrosion supplémentaires (par exemple, peinture), rationalisant ainsi les processus de production.

Rentabilité élevée : comparé à l'acier inoxydable ou aux alliages d'aluminium, l'acier galvanisé offre des coûts initiaux inférieurs et des dépenses de maintenance réduites (éliminant les repeintures fréquentes). Il représente l’un des choix optimaux pour une « résistance à la corrosion faible et élevée » dans des environnements de corrosion modérée à faible.

Respectueux de l'environnement et recyclable : le matériau de base est l'acier et le revêtement de zinc ne contient aucune substance nocive. Après utilisation, il est 100 % recyclable, répondant aux normes environnementales et garantissant une utilisation élevée des ressources.