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2025-09-15 10:46:08
Stocker dans un entrepôt sec et bien aéré, à l'abri de la pluie et de l'humidité ; tenir à l'écart des substances corrosives telles que les acides et les alcalis ; maintenir l'espacement entre les bobines pour éviter la déformation due à la compression ; effectuer des inspections régulières de l’emballage et remédier rapidement à tout dommage. Les produits galvanisés et huilés peuvent prolonger la durée de stockage, alors que le fil étiré à froid standard ne doit pas être stocké pendant de longues périodes.
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2025-09-15 10:45:26
Il est généralement enroulé sur des bobines, enveloppé dans un film plastique ou du papier kraft et fixé à l'extérieur avec un cerclage en acier pour empêcher le desserrage et la pénétration de l'humidité. Sur demande du client, il peut être fourni en bobines ou en longueurs droites. Les produits d'exportation doivent être conformes aux normes internationales d'emballage, incorporant des dessicants et de l'huile antirouille pour garantir que la qualité ne soit pas affectée pendant le transport.
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2025-09-15 10:44:53
Vérifier le respect des normes de tolérance de diamètre, d'ovalité, de fini de surface et de propriétés mécaniques ; mesurer la rectitude et le poids de la bobine ; inspecter l’intégrité de l’emballage. Effectuer des tests de structure métallographique et de résistance à la corrosion si nécessaire. Le fil étiré à froid de haute qualité présente des dimensions précises, des surfaces sans défauts et des performances constantes.
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2025-09-15 10:44:33
Les matériaux de matrice courants comprennent le carbure cémenté, le diamant et l'acier rapide. Les matrices en carbure cémenté offrent une excellente résistance à l'usure, adaptée à la production de masse ; les matrices diamantées offrent une haute précision, idéales pour les fils de calibre fin et de haute précision ; Les matrices en acier rapide sont rentables mais ont une résistance à l'usure plus faible, utilisées pour les petits lots ou la production de gros calibre.
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2025-09-15 10:44:08
L'écrouissage réduit la ductilité, nécessitant de multiples processus de recuit qui augmentent les coûts ; des défauts de surface peuvent survenir lors du dessin ; l'usure rapide des outils nécessite un remplacement régulier ; l'efficacité de la production est faible pour les produits de calibre fin ; le fil étiré à froid standard présente une mauvaise résistance à la corrosion, nécessitant un traitement supplémentaire.
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2025-09-15 10:42:42
Précision dimensionnelle élevée, finition de surface lisse, haute résistance, excellente rectitude, propriétés mécaniques stables, résistance et ductilité réglables pour répondre aux exigences, spécifications complètes du produit, coût relativement faible et large applicabilité. Le processus d’étirage à froid permet également une production multi-variétés en petits lots.
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2025-09-15 10:42:12
Il est largement utilisé dans les fils de liaison de construction, les treillis métalliques soudés, les treillis de garde-corps, les barbelés, la fabrication de clous, les attaches, les ressorts, les câbles en acier, les brosses en acier et l'artisanat. Le fil étiré à froid de différents diamètres et matériaux convient à différents scénarios, tels que des spécifications fines pour les composants et des spécifications grossières pour les pièces structurelles.
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2025-09-15 10:41:54
Les surfaces doivent être lisses et propres, exemptes de défauts tels que fissures, plis ou rayures. De petites traces de décapage et des films de phosphatation sont autorisés. Selon l'application, une galvanisation, un revêtement d'huile ou un polissage peuvent être nécessaires. La qualité de la surface a un impact direct sur le traitement ultérieur et la longévité du produit.
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2025-09-15 10:41:31
Les indicateurs clés comprennent la résistance à la traction, la limite d'élasticité, l'allongement et la dureté. Les exigences varient selon le matériau et l'application. Par exemple, le fil étiré à froid à haute teneur en carbone atteint des résistances à la traction supérieures à 1 000 MPa avec un faible allongement, tandis que le fil à faible teneur en carbone offre une résistance inférieure mais un allongement élevé, facilitant ainsi les opérations de formage.
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2025-09-15 10:41:12
Le recuit consiste à chauffer un fil étiré à froid à une température spécifique, à le maintenir à cette température, puis à le refroidir lentement. Ce processus soulage les contraintes internes, restaure la plasticité, réduit la dureté et affine la structure des grains. Le recuit intermédiaire est effectué entre plusieurs passes d'étirage, tandis que le recuit final est déterminé par les exigences du produit. La température et le temps de maintien doivent être contrôlés précisément en fonction du matériau.
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2025-09-15 10:40:51
Lors de l'étirage à température ambiante, les grains métalliques s'allongent et s'aplatissent, augmentant ainsi la densité des dislocations. Cela augmente la résistance et la dureté tout en réduisant la plasticité – connue sous le nom d’écrouissage. Bien qu'elle améliore la résistance du fil, la déformation continue nécessite un recuit pour restaurer la plasticité pour les étapes d'étirage ultérieures.
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2025-09-15 10:40:10
Généralement de 0,1 mm à 12 mm, 0,5 mm à 6 mm étant couramment utilisés. Les diamètres plus petits nécessitent davantage de passes d'étirage, ce qui augmente la difficulté de production. Différentes qualités de précision sont sélectionnées en fonction de l'application ; les qualités standard autorisent des tolérances plus élevées, tandis que des tolérances plus strictes répondent à des exigences spécialisées.
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2025-09-15 10:39:43
Les matériaux courants comprennent l'acier à faible teneur en carbone (par exemple, Q195, Q235), l'acier à moyenne teneur en carbone (par exemple, 45#), l'acier à haute teneur en carbone (par exemple, 65#, 70#) et l'acier inoxydable (par exemple, 304, 316). Le fil étiré à froid à faible teneur en carbone offre une bonne plasticité, adaptée à la production de fils de reliure et de clous ; le fil étiré à froid à haute teneur en carbone offre une résistance élevée, utilisé pour les ressorts et les câbles en acier ; le fil étiré à froid en acier inoxydable offre une résistance à la corrosion, est utilisé pour des applications décoratives, etc.
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2025-09-15 10:39:07
La phosphatation forme un film de phosphate poreux sur la surface du fil, agissant comme un support lubrifiant pour réduire la friction et l'usure de la matrice pendant l'étirage tout en améliorant la résistance à la rouille. Le film de phosphatation doit être uniforme, dense et d'épaisseur appropriée. Les types courants incluent la phosphatation à base de zinc et de manganèse, sélectionnées en fonction des exigences du produit.
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2025-09-15 10:38:42
Le décapage à l'acide élimine le tartre de surface des fils machine, évitant ainsi d'endommager les matrices et les surfaces des fils pendant le tréfilage. Il expose également le substrat métallique, facilitant ainsi la phosphatation et la lubrification ultérieures. Les acides couramment utilisés sont l'acide chlorhydrique ou sulfurique, dont la concentration, la température et la durée sont strictement contrôlées pour éviter un décapage excessif ou insuffisant qui pourrait compromettre la qualité. Un rinçage et un séchage minutieux suivent le décapage à l'acide.
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2025-09-15 10:38:22
Comprend principalement : l'inspection des matières premières → le décapage à l'acide pour éliminer le tartre → la phosphatation pour former un film lubrifiant → la lubrification par saponification → l'étirage → le traitement thermique (si nécessaire) → le traitement de surface (galvanisation, revêtement d'huile, etc.) → le bobinage et l'emballage. L'étirage peut être effectué plusieurs fois, avec un recuit intermédiaire pour soulager l'écrouissage. Les paramètres doivent être contrôlés à chaque étape pour garantir une précision dimensionnelle et des propriétés mécaniques stables.
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2025-09-15 10:37:35
Le fil étiré à froid est formé par étirage à température ambiante, offrant une précision dimensionnelle élevée, une surface lisse et une résistance élevée, mais avec une ductilité inférieure ; Le fil laminé à chaud est produit par laminage à haute température, présentant une échelle de surface et une précision dimensionnelle inférieure, mais offrant une ténacité supérieure et un coût inférieur. Le fil étiré à froid convient aux applications exigeant une résistance et une précision élevées ; le fil laminé à chaud convient à des fins structurelles générales. Le fil étiré à froid nécessite un traitement de surface et une lubrification, tandis que le fil laminé à chaud peut être utilisé directement ou traité ultérieurement.
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2025-09-15 10:32:15
Le fil étiré à froid est produit en étirant du fil machine (fil laminé à chaud) à travers une filière à température ambiante après des traitements de surface tels que le décapage, la phosphatation et le savonnage. Le processus d'étirage à froid produit un fil avec des dimensions précises et une surface lisse, tout en induisant simultanément un écrouissage pour améliorer la résistance et la dureté. Le fil étiré à froid trouve de nombreuses applications dans les fils d'attache de construction, la fabrication de clous, les treillis métalliques, les ressorts, les câbles en acier et d'autres domaines. Selon l'application, il peut être classé en fil étiré à froid standard, fil étiré à froid à haute teneur en carbone, fil étiré à froid galvanisé, etc.
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